电晕处理：提高增稠弱溶剂PP合成纸油墨附着力的关键工艺

为什么PP合成纸需要电晕处理？

PP合成纸的主要成分是聚丙烯，它是一种非极性聚合物材料。其表面能低（通常为30-35mN/m），化学性质稳定，这使得普通油墨难以在其表面形成牢固的附着力。如果直接印刷，可能会出现油墨脱落和图案模糊等问题，严重影响印刷产品的质量和使用寿命。

什么是电晕治疗？

电晕处理是一种利用高频高压电场对材料表面进行改性的物理过程。其核心原理是通过电晕放电在材料表面产生自由基和极性基团，从而增加表面能，提高其润湿性和附着力。

1.电晕处理设备组成

电晕处理设备通常包括以下部分：

高压发生器：产生高频高压电场。

电极：通常由金属辊和刀形电极组成，两者之间形成放电间隙。

处理辊：用于输送物料，确保物料均匀通过卸料区。

控制系统：调节电压、频率和加工速度，以满足不同材料的需求。

2.电晕处理的工作原理

当PP合成纸通过电晕处理设备时，高压电场在电极和材料表面之间产生电晕放电。这种放电现象会产生以下影响：

电离空气：电晕放电使空气中的氧气和氮气电离，产生臭氧和氮氧化物等活性粒子。

表面氧化：这些活性颗粒与PP材料表面发生化学反应，引入羟基和羧基等极性基团。

微观粗糙化：电晕放电还会在材料表面形成微小的凹坑和裂纹，增加表面粗糙度。

通过这些作用，PP合成纸的表面能从原来的30-35mN/m提高到40-50mN/m，显著提高了其润湿性和油墨附着力。

电晕处理的优点

电晕处理在PP合成纸中的应用具有以下优点：

高效：电晕处理是一种快速连续的工艺，适合大规模生产。加工速度可达每分钟数百米，效果稳定。

环保：电晕处理不涉及化学溶剂，不产生有害物质。这是一种绿色环保的表面处理技术。

经济性：与使用特殊油墨相比，电晕处理成本更低，效果持久，可以显著降低印刷成本。

适用范围广：电晕处理不仅适用于PP合成纸，还可用于PE、PET、PVC等各种塑料材料的表面改性。

电晕处理在增稠弱溶剂聚丙烯合成纸中的应用

增稠弱溶剂PP合成纸因其厚度和耐溶剂性增加，常用于户外广告和标签等高端印刷领域。然而，其光滑的表面和低表面能的特性对油墨的附着力提出了更高的要求。电晕处理在该领域的应用主要体现在以下几个方面：

提高油墨附着力

通过电晕处理，PP合成纸表面引入的极性基团可以与油墨中的树脂成分形成化学键，显著提高油墨的附着力。处理后的材料的油墨附着力可达4B-5B级（根据ASTM D3359标准）。

提高打印效果

PP合成纸经电晕处理后的表面润湿性较好，油墨可以均匀分布，减少印刷过程中的斑点和漏印，提高图案的清晰度和色彩饱和度。

增强耐候性

电晕处理不仅提高了油墨的附着力，还增强了材料表面的抗氧化性能，使印刷产品在室外环境中更耐紫外线和老化。

适应多种印刷工艺

经电晕处理的PP合成纸与数字印刷、胶印和丝网印刷等多种印刷工艺兼容，以满足不同应用场景的需求。

电晕处理注意事项

虽然电晕处理有很多优点，但在实际应用中仍应注意以下几点：

电晕处理的强度（通常以功率密度表示）需要根据材料的厚度和特性进行调整。处理不充分可能导致不满意的结果，而过度处理可能会损坏材料的表面。电晕处理的效果会随着时间的推移而逐渐减弱，因此建议在处理后尽快打印，以确保最佳效果。电晕处理设备需要定期清洁和维护，特别是电极部分，以避免不均匀放电或设备故障。